輕質(zhì)墻板機的特點。

輕質(zhì)墻板機是專業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)墻板的設備。該產(chǎn)品表面平整、光滑、致密，真正實現(xiàn)了新型建筑隔墻板的工業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模、天模澆注成型的諸多弊端。比如模具用量大，周轉(zhuǎn)率低；需要電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類單一；隔音。輕質(zhì)墻板機主要使用輕質(zhì)骨料(膨脹珍珠巖、陶粒、頁巖、EPS顆粒、火山灰渣等)。)，凝膠材料(水泥、石膏、菱鎂水泥等。)，填料(粉煤灰、爐渣、植物纖維、尾礦、建筑垃圾等。)，增強材料(玻璃纖維、鋼絲、塑鋼等。)。主要用途:用于框架結(jié)構(gòu)房屋的內(nèi)外維護墻體。

產(chǎn)品特性。

1.操作簡單，動作可靠，安裝操作簡單，動作可靠，設備技術(shù)成熟穩(wěn)定。

2.全液壓動力，模體、端模液壓開合，動力充足，耐久性強。

3.自動調(diào)長，板材成型效果極佳。

4.工藝穩(wěn)定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性。

5.成組立模法生產(chǎn)，振動落料成型，采用機組流水工藝，墻板平整度好，尺寸精度高。

6.獨特的攪拌工藝和成型工藝可以降低輕骨料混凝土的水灰比，提高墻板的強度性能，降低墻板的收縮值。

7.結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高，平整度好；

8.連續(xù)張網(wǎng)布網(wǎng)，布網(wǎng)方便，張緊度高，玻璃纖維網(wǎng)布定位準確，保護層厚度均勻。

9.輕質(zhì)墻板機機動開模，合模，操作簡便，效率高。

10.塑料管芯管，免沖刷，機械自動抽管(可選)，效率高。

11.自動溫度控制電加熱或自動蒸汽加熱，特殊養(yǎng)護裝置(可選)自動養(yǎng)護，養(yǎng)護脫模周期短，提高產(chǎn)能，無需另建養(yǎng)護窯，成本低廉，

12.工藝先進，先注料，后穿管；可降低水灰比，提高強度；無需額外添加劑；降低成本，減少運動，避免離析和不均勻，成品率高。

13.厚度、長度均可調(diào)節(jié)，一機多用。(60,90,120,150,180,200均可定制生產(chǎn))

14.適用范圍廣。

維修和保養(yǎng)。

1.除向墻板機振動導桿內(nèi)加黃油及對相關(guān)部件進行檢查、調(diào)整、清洗、加油等常規(guī)維護外，還應定期做好以下維護工作；按實際工作時間計算，累計運行1800小時，需更換減速箱內(nèi)潤滑油，加新油前應用煤油或柴油清洗減速箱內(nèi)。經(jīng)常檢查減速箱的油位，如果接近下限，應立即補充上限。按照規(guī)定夏季加HL-30齒輪油，冬季加HL-20齒輪油，禁止不同品牌的齒輪油混合使用。油封失效漏油時，應及時更換油封。

2.墻板機振動器應按下列規(guī)定進行維護保養(yǎng)；A、振動器在搬運和操作時，應注意輕放，防止敲擊損壞。殼體表面應保持清潔，以免妨礙馬達散熱。振動器運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)異常聲音或異常振動情況及焦臭，應立即切斷電源，停機檢查。滾動軸承潤滑脂采用復合鈣基脂，注意定期清洗，振動器運轉(zhuǎn)150~200小時更換一次，涂層量不宜過多，以免軸承空腔三分之一充填，以免發(fā)熱。定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如有問題，應及時更換。

3.在墻板機的擠壓運行中，如果制板質(zhì)量差和成型速度嚴重下降，應停止檢查攪拌刀、墻板、振動板等易損件。更換攪拌刀時，應對稱更換，以確保進料均勻。

4.輕質(zhì)墻板機不得漏天放置。長期不使用時，關(guān)閉部位應涂油保護，兩個前行走輪和兩個后墻板應水平放置，以減少變形。

5.除了按照本說明書的規(guī)定進行使用和維護外，用戶還應制定擠出機的安全操作規(guī)程，并進行定員操作，以確保機器的正常運行，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。