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自動化墻板生產(chǎn)線輕質(zhì)隔墻板機。
隨著住宅產(chǎn)業(yè)化的推廣和新型墻體材料的普及,自動墻板生產(chǎn)線的應用給建筑行業(yè)和建材市場帶來了創(chuàng)新。輕質(zhì)墻板作為一種特殊的墻體裝置,在家居裝飾中特別省時省力,具有安裝簡單、方便靈活等諸多優(yōu)點。輕質(zhì)墻板可以反復拆卸。因為是用特殊材料做的,可以根據(jù)我們的特殊需要切成任意尺寸,滿足我們的具體要求。
全自動化墻板生產(chǎn)線是一種新型質(zhì)隔墻板設備,主要由攪拌站、澆注站、擺渡車、步進式牽引車、牽引車、出板系統(tǒng)、合板系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、成型模具車、液壓分配站、拔管機、PLC電氣控制系統(tǒng)等組成。一個模具車一次出板20塊,一天可以生產(chǎn)兩個模具,大規(guī)模的集成標準化設計,自動化程度高,效率提高50%,減少操作人員50%,滿足大規(guī)模、高質(zhì)量、高機械自動化生產(chǎn)的需要。
輕質(zhì)隔墻板設備生產(chǎn)線介紹:
該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型輕質(zhì)隔墻板,滿足內(nèi)外框架結(jié)構(gòu)墻體維護的需要。
成型技術(shù):采用成組成型技術(shù),生產(chǎn)線技術(shù)含量高,滿足多種墻板生產(chǎn)需求。
生產(chǎn)能力:標準生產(chǎn)線生產(chǎn)能力高,可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)能力300萬平方米。
1.自動液壓抽芯機。
本實用新型實現(xiàn)了大噸位抽芯,采用液壓變量泵站系統(tǒng),實現(xiàn)了與成組立模定位,與芯管對接分離,完成了抽芯、穿芯功能。
2.智能調(diào)節(jié)板長。
生產(chǎn)線可以根據(jù)指令自動調(diào)整所需的板長。
3.是推板機構(gòu)。
組成立模進入出板站,與推板機構(gòu)定位,組成立模自動開模,推板機與立模對位,將墻板推入合板翻板機,在此過程中實現(xiàn)立模隔板部分的清掃,完成底模的入模。(與傳統(tǒng)吊板相比,機械化程度高,墻板脫模時間早,勞動力簡單,生產(chǎn)效率提高)
4.合板囂板機構(gòu)。
與成組模具定位,找到土壤板,將5塊墻板分成一組,然后包裝鶴板,供叉車或轉(zhuǎn)運車轉(zhuǎn)入成品堆場。
5.擺渡車無線控制行走和軌道定位的準確性。
自主研制的大型攪拌設備配有自動配料系統(tǒng),配料準,配合材料性能,使?jié){料攪拌更加均勻,可以很好的融合在一起。漿料泵送系統(tǒng)將攪拌好的漿料輸送到設備中,澆注方式簡單方便,漿料更加均勻,漿料與面板的粘結(jié)更加緊密。發(fā)泡系統(tǒng)采用變頻發(fā)泡技術(shù),提高發(fā)泡速度,節(jié)約原材料,降低生產(chǎn)成本。墻板成型機自動行走系統(tǒng),產(chǎn)品成型速度快。
輕質(zhì)墻板現(xiàn)已廣泛應用于建筑行業(yè),具有節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)隔音、防火防潮、節(jié)約空間面積、節(jié)約人工施工成本、自由切割、有效減少建筑垃圾等特點,廣泛應用于辦公樓、學校、辦公室、現(xiàn)場建設和住宅等場所。
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