自動化墻板生產(chǎn)線輕質(zhì)隔墻板機。

隨著住宅產(chǎn)業(yè)化的推廣和新型墻體材料的普及，自動墻板生產(chǎn)線的應用給建筑行業(yè)和建材市場帶來了創(chuàng)新。輕質(zhì)墻板作為一種特殊的墻體裝置，在家居裝飾中特別省時省力，具有安裝簡單、方便靈活等諸多優(yōu)點。輕質(zhì)墻板可以反復拆卸。因為是用特殊材料做的，可以根據(jù)我們的特殊需要切成任意尺寸，滿足我們的具體要求。

全自動化墻板生產(chǎn)線是一種新型質(zhì)隔墻板設備，主要由攪拌站、澆注站、擺渡車、步進式牽引車、牽引車、出板系統(tǒng)、合板系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、成型模具車、液壓分配站、拔管機、PLC電氣控制系統(tǒng)等組成。一個模具車一次出板20塊，一天可以生產(chǎn)兩個模具，大規(guī)模的集成標準化設計，自動化程度高，效率提高50%，減少操作人員50%，滿足大規(guī)模、高質(zhì)量、高機械自動化生產(chǎn)的需要。

輕質(zhì)隔墻板設備生產(chǎn)線介紹:

該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型輕質(zhì)隔墻板，滿足內(nèi)外框架結(jié)構(gòu)墻體維護的需要。

成型技術(shù):采用成組成型技術(shù)，生產(chǎn)線技術(shù)含量高，滿足多種墻板生產(chǎn)需求。

生產(chǎn)能力:標準生產(chǎn)線生產(chǎn)能力高，可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力300萬平方米。

1.自動液壓抽芯機。

本實用新型實現(xiàn)了大噸位抽芯，采用液壓變量泵站系統(tǒng)，實現(xiàn)了與成組立模定位，與芯管對接分離，完成了抽芯、穿芯功能。

2.智能調(diào)節(jié)板長。

生產(chǎn)線可以根據(jù)指令自動調(diào)整所需的板長。

3.是推板機構(gòu)。

組成立模進入出板站，與推板機構(gòu)定位，組成立模自動開模，推板機與立模對位，將墻板推入合板翻板機，在此過程中實現(xiàn)立模隔板部分的清掃，完成底模的入模。(與傳統(tǒng)吊板相比，機械化程度高，墻板脫模時間早，勞動力簡單，生產(chǎn)效率提高)

4.合板囂板機構(gòu)。

與成組模具定位，找到土壤板，將5塊墻板分成一組，然后包裝鶴板，供叉車或轉(zhuǎn)運車轉(zhuǎn)入成品堆場。

5.擺渡車無線控制行走和軌道定位的準確性。

自主研制的大型攪拌設備配有自動配料系統(tǒng)，配料準，配合材料性能，使?jié){料攪拌更加均勻，可以很好的融合在一起。漿料泵送系統(tǒng)將攪拌好的漿料輸送到設備中，澆注方式簡單方便，漿料更加均勻，漿料與面板的粘結(jié)更加緊密。發(fā)泡系統(tǒng)采用變頻發(fā)泡技術(shù)，提高發(fā)泡速度，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。墻板成型機自動行走系統(tǒng)，產(chǎn)品成型速度快。

輕質(zhì)墻板現(xiàn)已廣泛應用于建筑行業(yè)，具有節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)隔音、防火防潮、節(jié)約空間面積、節(jié)約人工施工成本、自由切割、有效減少建筑垃圾等特點，廣泛應用于辦公樓、學校、辦公室、現(xiàn)場建設和住宅等場所。