新型輕質(zhì)復(fù)合墻板設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。

新型輕質(zhì)復(fù)合墻板設(shè)備采用普通硅酸鹽水泥、砂、粉煤灰等工業(yè)廢棄物作為細(xì)骨料，加入聚苯乙烯顆粒和少量無機(jī)化學(xué)助劑，配合全自動(dòng)高效強(qiáng)制輕集料專用攪拌系統(tǒng)，在攪拌過程中引入空氣形成芯層蜂窩狀穩(wěn)定氣孔，進(jìn)一步減輕產(chǎn)品重量，降低材料成本，達(dá)到理想的保溫和隔音效果。聚苯乙烯顆粒和氣孔均勻分布在產(chǎn)品中，混凝土形成圓形蜂窩骨架，相互支撐，提高抗壓能力。加入粉煤灰不僅提高了混凝土漿料的和易性，而且提高了水泥后期強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)完成后的強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度提高了80%，斷裂模量提高了50%以上。

復(fù)合墻板機(jī)用于生產(chǎn)復(fù)合夾芯保溫墻板、振動(dòng)落料成型、自動(dòng)電加熱、模板液壓開合、端模液壓開合、板長自動(dòng)調(diào)節(jié)、上榫槽自動(dòng)壓合摩擦成型。成型精度高，制造工藝穩(wěn)定性好，應(yīng)用范圍廣，可根據(jù)各地資源利用不同原材料生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)、多種功能、多種用途的新型壁板。

新型輕質(zhì)復(fù)合墻板設(shè)備生產(chǎn)技術(shù):

1.配料攪拌系統(tǒng):配料→攪拌。

2.自動(dòng)落料：攪拌后→待澆注。

3.成組立模復(fù)合墻板成型主機(jī)：共40個(gè)模腔手工將面板一塊塊裝入隔板→通過邊摸邊壓。

4.組合立模機(jī)械行走到攪拌機(jī)下料站:將攪拌均勻的漿料→下料入?！斯ふ駬v→處理預(yù)期→修正成型面→注料完成。

5.出板等維護(hù)完成后，手動(dòng)拆卸模具，手動(dòng)取出成型固化的復(fù)合夾芯墻板→清潔格柵和邊模，涂上隔離劑→待安裝模具。

復(fù)合隔墻板的適用范圍:

適用于需要減輕墻體負(fù)荷的工程:超高墻體、輕鋼結(jié)構(gòu)房屋、鋼結(jié)構(gòu)房屋、組裝房屋。

適用于商品隔墻、二次裝修隔墻等施工要求有限的工程。適用于有特殊防潮防水要求的項(xiàng)目:浴室、廁所、廚房、室外等。

適用于需要釘子和附著的物品:工裝、家居裝飾、內(nèi)外墻等常規(guī)隔墻。復(fù)合墻板設(shè)備主要用于建筑墻體保溫、建筑屋頂保溫系統(tǒng)、鋼板屋頂保溫、地板保溫、令庫保溫、路面基礎(chǔ)、冷藏車、廣場地板、機(jī)場等多個(gè)領(lǐng)域。

施工過程非常簡單快捷，可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工速度，節(jié)約工程總成本，滿足不同客戶對(duì)現(xiàn)代建筑室內(nèi)外環(huán)境的要求。而且完全是干作業(yè)，組裝施工，墻體材料可以隨意切割調(diào)整寬度和長度。施工時(shí)運(yùn)輸簡單，堆放衛(wèi)生，不需要砂漿，大大縮短了工期，材料損耗率低，減少了建筑垃圾。